PROCES PRODUKCYJNY WĘDZISK

Większość wędek zbudowana jest z polimeru węglowego.

tak wygląda struktura polimeru węglowego

Ten oto polimer węglowy jest w dużych arkuszach, które następnie są przycinane w zależności od rodzaju i wielkości wędki. Tak przygotowane kawałki (przycięte na dany wymiar) są owijane wokół trzpienia węglowego a następnie wzmacniane paskami z włókna węglowego i pokrywane żywicą.

z tego minerału powstają wędki

To jest półprodukt

Żywica jest nakładana w temperaturze 90 stopni Celsjusza co wzmacnia trwałość rurki.

oto wzóry strukturalny włókna węglowego

Tak przygotowany produkt trafia do pieca, gdzie w temperaturze 120 stopni Celsjusza aktywuje się żywica i wzmacnia włókna. Następnym etapem jest pokrycie półproduktu farbą z dodatkami również wzmacniającymi odporność wędki na wszelkiego rodzaju działania. Po pokryciu wędki farbą następuje wygładzenie chropowatości. Kiedy mamy w zasadzie gotową wędkę pozostaje sprawa uchwytu. Dawniej stosowany był korek lecz w dzisiejszych czasach został on zastąpiony różnego rodzaju tworzywami, które są lekkie jak korek, zachowują ciepło w zimne dni oraz są wyporne co zapobiega zatonięciu wędki. Gotowy już produkt po trzydziestu dniach na linii produkcyjnej poddawany jest serii testów wytrzymałościowych. Taki test polega na wyginaniu wędziska siłą 2480 Nm. Żadna wędka nie wytrzyma takiej siły i pęknie, lecz o to chodzi producentom. Miejsce pęknięcia wędki jest tu sprawą kluczową. Jeżeli wędka pęknie w jednym miejscu to oznacza błąd technologiczny i taki kij nie nadaję się do użytku. Natomiast pęknięcie kija w kilku miejscach i nierównomiernie jest wskazane i oznacza odpowiedni skład o technologie wędziska.

Pozdrawiam i do zobaczenia nad wodą

Albert Chojnacki